Ultraschallreinigungsgeräte für die Spritzgusswerkzeug-, Formenreinigung sowie Feinst-Reinigungsverfahren Ultraschallgeräte - Für das Entfernen von sehr hartnäckigen dünnen Verschmutzungen an Spritzgusswerkzeugen, wird das Ultraschallreinigungsverfahren angewendet. Bei dem Ultraschall-Verfahren werden Kavitationsblasen erzeugt, die in Verbindung eines guten guten Reinigers, hervorragende Reinigungsergebnisse in sehr kurzer Zeit erzielen. Die Verschmutzung wird durch den Reiniger an gelöst und vom Ultraschall abgetragen. Die Stahloberfläche wird porentief sauber. Die Beckengrößen sind variabel. Spritzgusswerkzeuge: Werkzeugbau Gummispritzguss: Spritzguss Porentiefe Reinigung: Spritzguss Reinigung an Hinterschneidungen: Kunststoffverarbeitung

Die Ultraschallgeräte der Typenreihe UNIVERSAL-LINE werden komplett aus Edelstahl gefertigt, dabei werden die Wannen aus 1,5 mm - 2 mm starken Blech geformt und geschweißt. Im Gegensatz zu den Geräten der ECONOMY-LINE können diese Geräte mit verschiedenen Frequenzen und Leistungsstufen ausgestattet werden. Die Geräteserie UNIVERSAL-LINE umfasste 7 Geräte von 3 bis 72 Liter Nutzinhalt.

Reinigen - Spülen - HUB-Senkeinrichtung gefertigt nach Kundenspezifikation

Ultraschall-Reinigung: Eine effektive Methode zur Reinigung verschiedener Gegenstände Die Ultraschall-Reinigung ist eine moderne und effiziente Methode, um verschiedene Gegenstände gründlich zu reinigen. Dabei werden Schmutz, Fett, Öl und andere Verunreinigungen mithilfe von Ultraschallwellen entfernt. Diese Technik eignet sich besonders gut für die Reinigung von schwer zugänglichen Stellen und empfindlichen Materialien. Im Folgenden erfahren Sie mehr über die Vorteile der Ultraschall-Reinigung und wie sie funktioniert. Vorteile der Ultraschall-Reinigung gegenüber herkömmlichen Reinigungsmethoden Die Ultraschall-Reinigung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden einige Vorteile. Einer der größten Vorteile ist die Schnelligkeit der Reinigungsprozesse. In vielen Fällen kann die Ultraschall-Reinigung innerhalb weniger Minuten abgeschlossen sein, während manuelle Reinigungsverfahren oft mehr Zeit in Anspruch nehmen. Zudem ist die Ultraschall-Reinigung schonend für das Material, da keine aggressiven Chemikalien oder Bürsten zum Einsatz kommen. Dadurch werden Kratzer und Beschädigungen vermieden. Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung Die Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung sind vielfältig und reichen von der Industrie über den medizinischen Bereich bis hin zum Privathaushalt. In der Industrie wird die Ultraschall-Reinigung beispielsweise zur Reinigung von Maschinenteilen, Werkzeugen oder elektronischen Bauteilen eingesetzt. Im medizinischen Bereich kommt sie unter anderem bei der Sterilisation von chirurgischen Instrumenten zum Einsatz. Aber auch im Privathaushalt kann die Ultraschall-Reinigung genutzt werden, um beispielsweise Schmuck, Brillen oder Zahnprothesen zu reinigen. So funktioniert die Ultraschall-Reinigung Die Ultraschall-Reinigung basiert auf dem Prinzip der Kavitation. Dabei werden durch den Einsatz von Ultraschallwellen für einer Flüssigkeit kleine Bläschen erzeugt, die implodieren und dabei eine große Menge an Energie freisetzen. Diese Energie sorgt dafür, dass Schmutzpartikel und Verunreinigungen von der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes gelöst werden. Die Ultraschallwellen werden mithilfe eines sogenannten Ultraschallgenerators erzeugt, der für einem Reinigungsgerät integriert ist. Tipps zur Auswahl des richtigen Ultraschallreinigungsgeräts Bei der Auswahl eines geeigneten Ultraschallreinigungsgeräts sollten Sie einige Faktoren berücksichtigen. Dazu gehört beispielsweise die Größe des Reinigungsbehälters, der auf das Volumen und die Abmessungen der zu reinigenden Gegenstände abgestimmt sein sollte. Zudem spielt die Frequenz der Ultraschallwellen eine Rolle, da diese je nach Anwendungsbereich und Material variieren kann. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Qualität und Verarbeitung des Geräts, um eine lange Lebensdauer und effektive Reinigungsergebnisse zu gewährleisten.

Bauteilsauberkeit ist in allen Bereichen moderner Fertigungsbetriebe ein funktionskritischer Faktor und wichtiges Verkaufsargument. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an unterschiedlichen Reinigungsverfahren vom einfachen Entfetten von Bauteilen bis zum Erreichen höchster Grenzwerte nach Kundenspezifikationen. In Abhängigkeit Ihrer Forderungen, der Bauteilgeometrie, der Art und Intensität der Verschmutzung und des Werkstoffes finden wir die optimale Lösung für die Reinigung.

Bei der Elektro- und Ultraschalltherapie sind Schall und Strom kombiniert oder getrennt einsetzbar. Auch reine Reizstrom- bzw. Ultraschallvarianten verfügbar. und endet in einer Embedded Software oder einer Applikation mit grafischem Userinterface oder touch-sensitiver Bedienung. Wir haben permanent neue Ideen, Elektronik-Produkte intelligenter, kommunikativer und effizienter zu machen. Abstrahierte Ebenen und Module ermöglichen einen flexiblen Prozessorwechsel reduzieren die Software-Entwicklungszeit und die Wartung des Codes. Eine fehlertolerante und robuste Umsetzung sowie genormte Selbsttests sind selbstverständlich. Folgende Microcontroller kommen hierbei zum Einsatz: Texas Instruments (TI) C2000 / 28x Piccolo / 28xx Fixed Point Series / TMS320F280x / TMS320F281x / TMS320F2802x / TMS320F2803x / TMS320F2801 / TMS320F2806 / TMS320F2809 / TMS320F2811 / TMS320F28032 / TMS320F28035 / TMS320F28021 / MSP430, diverse Varianten. Feo Elektronik ist Third-Party Company von Texas Instruments. Fujitsu F2MC-16LX / MB90350 Series / MB91360 FR50 Series Freescale HCS08 / HC08 / Digital Signal Controller DSC / DSP56F80x / CodeWarrior Microchip PIC 16F8xx, NXP LPC2400 / LPC2300 / LPC2470, NEC 78K0 Diverse Hersteller: ARM Cortex M3 - NXP / LPC1850, ST - STM32F205 / STM32L152, Cortex M4 - TI, LM4F232, ARM7 / 8051 /ARM720T/ HMS30C7202 Werkzeuge Rowley Crossworks for ARM / TI CCS3.3, 5.4 / eclipse/ gcc / Segger JLINK, JTAG/ (hitex HiTop), Accemic MDE, Fujitsu Softune

Ultraschallreinigung mit Tauchfähigem Energieumwandler/ Ultrasonic Cleaning with Submersible Transducer For the Englisch version see below. Umweltfreundliche Ultraschalltechnologie ermöglicht eine einfache, schnelle und gründliche Reinigung verschiedener Motorenteile und hilft alle Spuren von Verunreinigungen, einschließlich Schmutz und Ablagerung, auf sichere Weise zu entfernen. Für den Kunden zur Verfügung stehende Ultraschall-Reinigungsbäder bietet Martechnic® Ultraschall-Generatoren mit Tauchfähigen Energieumwandlern an. Ein Ultraschall-Generator kann in Kombination mit bis zu vier Tauchfähigen Energieumwandlern funktionieren. Die erforderliche Energie für den Betrieb eines Reinigungsbades wird in Übereinstimmung mit der Größe eines Bades basierend auf dem Verhältnis 5 W/ l eingestellt. Die entscheidenden Kriterien bei der Auswahl sind die Größe des Ultraschall-Reinigungsbades sowie der zu reinigenden Objekte. Der Reinigungsprozess beginnt nachdem die Energieumwandler vertikal ins Reinigungsbad gestellt und mit dem Generator verbunden werden. Sobald die eingefüllte Reinigungsflüssigkeit auf eine Temperatur von etwa 60°C erwärmt ist, können die zu reinigenden Teilen ins Bad eingetaucht werden. Die Reinigung erfolgt ohne Notwendigkeit die komplex geformten Objekte vom Motorensystem in einzelne Teile zu zerlegen. Merkmale: o Ultraschall-Generator • Betriebsfrequenz: 30 kHz • Stromversorgung: 50/60 Hz – 220 V • Ausgangsstrom: 3,0 kW o Tauchfähiger Energieumwandler • Material: Edelstahl ASTM A420/ DIN 1.4571 • PTZ-Elemente: 12 Stück • Kabellänge: 5 m Vorteile: • Effizientes Reinigungsverfahren verschiedener Motorteile: Zylinderabdeckung, Kühler, Ventile, Schmier- und Schwerölfilter, Turbolader- Antriebsrad, Luftkühler • Einfache Reinigung von schwer zu erreichenden Bereichen • Anwendung für bis zu vier Energieumwandler • Geringe Geräuschentwicklung Environmentally friendly ultrasonic technology enables easy, quick and thorough cleaning of various engine system components and helps to safely remove all traces of contamination, including dirt and deposit. Martechnic® provides Ultrasonic Generators with Submersible Transducers which are used for cleaning tanks that customers have at their disposal. The Ultrasonic Generator can operate with up to four Submersible Transducers. Necessary energy for tank application is approximately 5 W/l depending on tank size. The decisive criteria when selecting proper equipment models include the size of both the cleaning tank to be used and the engine parts to be cleaned. After placing Submersible Transducers vertically into a cleaning tank and connecting them with the Generator, the cleaning process can be started. Once the cleaning liquid filled into the cleaning tank has reached the temperature of 60°C, the objects to be cleaned can be immersed into the tank. The cleaning of engine items is conducted without the necessity of prior dismantling into smaller parts. Features: o Ultrasonic Generator • Operating frequency: 30 kHz • Voltage: 50/60 Hz – 220 V • Outlet power: 3.0 kW o Submersible Transducer • Material: stainless steel ASTM A420/ DIN 1.4571 • PTZ-elements: 12 pieces • Cable length: 5 m Benefits: • Efficient cleaning method of various engine components: cylinder cover, cooler, valves, lube and fuel oil filter, turbocharger impeller, charge air cooler • Easy cleaning of hard-to-reach areas • Operation with up to four Submersible Transducers • Easy to handle and suitable for various on-site applications • Low-noise performance

Nutzen Sie den Kavitationseffekt im industrietauglichen Becken mit 42x30x31cm - reinigen Sie Ihre Werkstücke mit Ultraschallwellen! Dieser Ultraschallreiniger hat ein Beckenvolumen von 40 Litern. Als eine der grundlegenden Anwendungen von Ultraschallwellen hat der Ultraschallreiniger eine starke Fähigkeit zum Entfernen von Schmutz. Er bietet eine brillante Reinigungswirkung! Eingesetzt wird dieser Ultraschallreiniger bei der Reinigung von Werkstücken. Dies können Teile von elektrischen Kolbeneinheiten, Zentrifugen, medizinischen Nadeln, Gasventilköpfen, Halbleitern, Raketenleitsystemen etc. sein. Neben der gründlichen Reinigung kann der Ultraschallreiniger auch genutzt werden, um mit Hilfe von Ultraschallwellen Teile zu zerkleinern, zu blockieren, zu emulgieren oder zu mischen. Außerdem können oxidierte Eisenschichten entfernt und chemische Reaktionen beschleunigt werden. Dieses Ultraschallreinigungsbecken ist vollständig aus rostfreiem Edelstahl hergestellt. Der Deckel lässt sich leicht anheben und verschließen. Das Gerät verfügt über einen Lüfter, der für eine zusätzliche Kühlung der Maschine sorgt. Um das Ultraschallreinigungsmittel nach der Reinigung ablassen zu können, hat das Reinigungsgerät ein Ablassventil an der linken Seite. Über die 4 Schwenkräder kann der Ultraschallreiniger mobil bewegt werden. Das Gerät ist CE- und ROHS-zertifiziert. Der Ultraschallreiniger arbeitet auf der Grundlage des Kavitationseffekts. Am Reinigungsgerät lassen sich die verschiedenen Parameter, wie Dauer und Temperatur der Reinigung, manuell einstellen. Nach der Einstellung und der Befüllung des Reinigungsbeckens mit der Ultraschallreinigungsflüssigkeit und dem Verschließen des Beckens werden hochfrequente Ultraschallwellen stoßweise in der Flüssigkeit verursacht. Es bilden sich mikroskopisch kleine Dampfblasen, die mit großer Kraft implodieren und die Kavitation erzeugen. Bei der Implosion wird ein Stoß auf den Gegenstand ausgeübt, der eine intensive Reibungswirkung auf der Oberfläche des zu reinigenden Werkstücks verursacht. Die entstehenden Dampfblasen sind klein genug, um selbst in mikroskopisch kleine Spalten einzudringen. Dadurch wird eine gründliche und gleichmäßige Reinigung gewährleistet. Fassungsvermögen: 40 Liter Anzahl Wandler: 12 leistungsstarke Wandler Frequenz: 28 Khz Regulierung der Zeit: zwischen 1 und 30 Minuten Regulierung der Temperatur: zwischen 10°C und 110°C Leistung des Schwingelements: 720 Watt Motorleistung: 2720 Watt Heizleistung: 2000 Watt Spannung: 230 Volt Abmessungen des Beckens: 420 x 300 x 310 mm Abmessungen des Korbs: 365 x 265 x 195 mm Abmessungen des Geräts: 780 x 420 x 590 mm Verpackungsabmessungen: 900 x 500 x 760 mm Gewicht: 45 kg

Die perforierte und geschäumte Silikonmatte für Siebe von Dampfreinigern und Ultraschallbädern in der Industrie schützt zu reinigende Gegenstände, z. B. vor Verkratzen durch ein Sieb aus Metall. Die Silikonmatte ist langlebiger und verliert beispielsweise keine Weichmacher im Vergleich zu Gummimatten.

Tischgeräte Die leistungsfähigen, kleinräumigen Ultraschall-Geräte unserer WorkTable-Serie. Die Tischgeräte sind mit sämtlichen Technologien und Funktionen der Manual-Serie ausgestattet und eignen sich perfekt für Kleinteile in Werkstätten, Fabriken und Industrieanlagen. Standardmodelle von 6 L bis 30 L erhältlich. Bedienfeld Einfache und effiziente Steuerung. Mit Hauptschalter, Sicherheitstaster, digitalem Thermostat mit Temperaturüberwachung und Drucktasten zur Aktivierung von Heizung und Ultraschall. Manueller Arbeitskorb Edelstahlwanne, auf der sich die zu reinigenden Gegenstände im Reinigungstank befinden. Sie ist wie ein Gitter geformt, das die Flüssigkeit durchlässt. Zusatzausstattungen Thermo-Akustische Isolierung der Abdeckung Automasche Füllung Badsättigungssteuerung Automatische Waschmitteldosierung Maßgefertigte Edelstahlkörbe Dampfextraktionssystem Ausstattung der Pro-Serie Filtesysteme ES STEHEN DIVERSE KOMBINATIONSMÖGLICHKEITEN ZUR VERFÜGUNG! Wir beraten Sie gerne.

Die leistungsstarken und dabei kompakten Ultraschall-Serienmaschinen komplettieren das Produktportfolio. Die vier Modelle überzeugen durch zahlreiche smarte Details, z.B. dem besonderen Servoantrieb. Immer wieder stellen sich unsere Spezialisten die Frage, wie sie unsere Ultraschall-Serienmaschinen noch besser machen können, damit wir Ihnen als unseren Kunden in den Bereichen Automotive, Verpackungstechnik, Medizintechnik, Textilindustrie und Consumer die für Sie beste Lösung bieten können. Das ist unser Anspruch! Aus genau diesem Innovationsdenken ist unsere neueste Generation von Ultraschall-Serienmaschinen MS sonxTOP entstanden. Mit dem von uns eigens entwickelten, patentierten und zukunftsweisenden preciSer©-Servoantrieb verfügen unsere Ultraschall- Serienmaschinen MS sonxTOP über eine einzigartige Präzision für höchste Maschinenproduktivität. Durch ein 100 % elektrisches Antriebskonzept, dass ohne Druckluft arbeitet, sind unsere Serienmaschinen ideal für Reinräume geeignet. Eine Entwicklung „Made in Germany“, die für die herausragende Innovationskraft der MS Ultrasonic Technology Group und ihrer Ingenieure steht. Die MS Ultraschall-Serienmaschinen gibt es in drei Modellvarianten als Tischmaschine, Ständermaschine oder Inline-Maschine. Alle Typen der Reihe verfügen über das identische Antriebskonzept, sodass sich Steuerungskonzepte und Schweißrezepte schnell und unkompliziert übertragen lassen. Passendes Zubehör wie Schallschutzkabinen oder Arbeitstische ergänzen die Modelle nach Ihren Bedürfnissen.

Die Standardbooster eignen sich für die Verstärkung der Amplitude bei Standardmaschinen und Sondervorschüben. • Geeignet für den Einbau in Ultraschall-Schweissmaschinen und Sondervorschübe • Dank hoher Diversität von Verstärkungsverhältnis und Material für jede Anwendung den optimalen Booster • Stark belastbar • Verlustarm und amplitudentreu • Steife Lagerung im Spanngehäuse Arbeitsfrequenz: 35 kHz / 20 kHz Gewicht (35 kHz / 20 kHz): 350g / 1.5 kg

Sie gehört zu den meistbenutzten Volumenprüfmethoden - d.h. Suche nach Innenfehlern in Metall- und Kunststoffgegenständen. Die Ultraschallmethode nutzt die Eindringung der Ultraschallwellen in das geprüfte Material aus. Die Ultraschallwellen werden in das Material mittels einer Ultraschallsonde transportiert. Es gibt eine ganze Reihe von Ultraschallsonden. Sie unterscheiden sich hauptsächlich in dem Winkel, unter dem die Ultraschallwellen in das Material eindringen. Falls sich im geprüften Material eine Ungänze befindet, kommt es zur Rückreflexion der Ultraschallwellen in die Sonde. Auf dem Bildschirm des Geräts wird dann diese Reflexion („Echo“) dem Bildschirm des Geräts ausgewertet. Die Ultraschallprüfung ist vor allem auf die Feststellung der Innenvolumenfehler in Materialien, der Flächenfehler wie z.B. Risse und Doppelungen, und auf die Feststellung der Wanddicken gerichtet. Die verbreiteteste Anwendung ist dieFeststellung und Auswertung von Ungänzen in Schweißnahtverbindungen. Tätigkeiten der Firma AWT • Erstellen von Verfahrensanweisungen und Prüfanweisungen • Prüfaufsicht • Ultraschallprüfungen von Schweißnahtverbindungen •Dopplungsprüfungen an Blechen • Volumenprüfungen von Bauteilen aus verschiedenen Materialien • Restwanddickenmessungen Prüfen mit Phased-Array (Gruppenstrahlertechnik) Mit der Phased-Array-Technik wird ein Ultraschallbündel erzeugt, dessen Parameter wie Einschallwinkel, Fokusabstand oder Größe des Fokuspunktes mit einer Software eingestellt werden. Darüber hinaus kann ein so erzeugtes Schallbündel über einen großen Array zyklisch durchgetaktet werden. Diese Eigenschaften führen zu einer Reihe von neuen Möglichkeiten. Es kann zum Beispiel der Einschallwinkel des Schallbündels kontinuierlich geändert werden, wodurch der Prüfbereich ohne Bewegen des Prüfkopfs abgedeckt wird, was den Einsatz von mehreren Prüfköpfen und anderen mechanischen Komponenten überflüssig macht. Der Einsatz eines Schallbündels mit variablem Einschallwinkel gewährleistet auch die Fehlererkennung unabhängig von der Ausrichtung des Defekts und die Optimierung des Störabstands. Vorteile von Phased-Array gegenüber konventioneller Ultraschallprüfung: Software-Steuerung von Einschallwinkel, Fokusabstand und Größe des Fokuspunktes. Prüfen unter verschiedenen Winkeln mit einem einzigen, kleinen, software-gesteuerten Guppenstrahlerprüfkopf. Größere Flexibilität für das Prüfen von Werkstücken mit komplexer Geometrie Rasches Abtasten ohne bewegliche Teile

Ihren spezielle Anforderung an die Ultraschallprüfung können wir durch unseren Partner abdecken. Bevorzugte Nachweis von inneren flächenhaften Fehlstellen, wie Risse, Einschlüsse und Dopplungen können jederzeit und schnell erledigt werden. Zum Einsatz kommen modernste digitale und analoge Ultraschallgeräte namhafter Hersteller.

Die Ultraschallprüfung ist, wie die Durchstrahlungsprüfung, ein Volumenverfahren, welches in der Lage ist, Unregelmäßigkeiten im Bauteil, wie z. B. einer Schweißnaht, aufzufinden. Im Prüfkopf werden Schallimpulse erzeugt. Eine Anbindung (Koppelung) an das Bauteil erreicht man z. B. mit Gel, Öl, Wasser, Kleister usw. Dieser Schallimpuls durchläuft das Material so lange, bis er auf einen Reflektor trifft, solche können z. B. Bindefehler, Schlackeneinschlüsse, Risse und vieles mehr sein. Kurz gesagt, Hohlstellen, an denen Material fehlt. Ein Reflektor wirft den Impuls zum Prüfkopf zurück und wird anschließend am Bildschirm dargestellt. Mit dieser Methode ist es uns möglich, sowohl Lage im Bauteil als auch Größe des Defektes zu ermitteln. Prüfbar sind sämtliche schallleitenden Materialien.

Ultraschallschneiden Unter dem Begriff Ultraschallschneiden werden unterschiedliche Anwendungsbereiche zusammengefasst. Die 3 größten Bereiche sind Lebensmittelschneiden, Textiltrennschweißen und Ultraschallklingenschneiden mit Hartmetallklingen. Das Trennen von Textilien ist eine Alternative zum Heißschneiden. Da jedoch kalte Werkzeuge zum Einsatz kommen und die Schmelze durch Reibung im Material entsteht, ist die Dichtkante weniger hart und baut sich trotz der Versiegelung kaum oder gar nicht auf. Der Ultraschall-Messerschnitt ist seit über 30 Jahren ein Schneidverfahren für Prepregs, Waben-, Carbon-, Glas-, Basalt- und Aramidfasern sowie vulkanisierten oder unvulkanisierten Rohkautschuk. Wie bei den oben genannten Anwendungsgebieten gibt es auch hier immer wieder Sonderanwendungen. Neben den eigentlichen Schneidwerkzeugen haben wir in der Vergangenheit viele ergänzende Produkte entwickelt, die die Systemintegration vereinfachen, die Sicherheit erhöhen oder die Handhabung verbessern.

Neben der sehr hohen Präzision und der einfachen Montage bestechen die Geräte der deltasonic® Reihe durch ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis sowie eine hohe Verarbeitungsqualität. Vorteile des Messprinzips der deltasonic® Reihe keine Druckverluste, da freie Rohrquerschnitte kaum Pflege- oder Wartungskosten, da keine beweglichen Teile lange Lebensdauer, da keine Abrasion oder Korrosion durch das Messmedium einfache und kostengünstige Montage ohne Betriebsunterbrechung sämtliche hygienischen Anforderungen werden erfüllt, da kein Produktkontakt durch Clamp-on-Sensoren unabhängig von Medieneigenschaften wie beispielsweise Druck, Temperatur, Leitfähigkeit, Viskosität kein Leckagerisiko Spezifische Vorteile des deltasonic® Typ WM - stationär Ungewöhnlich hohe Genauigkeit von +/- 0,5 % des abgelesenen Wertes bei Strömungsgeschwindigkeit von 0,3 bis 12 m/s (durch SI Prüfstand zertifizierte Genauigkeit = +/- 0,28 % des abgelesenen Wertes). Besondere Innovation unserer deltasonic® Serie: die patentierte PicoFly Quantenzeit Transit Technologie. Durch die Verwendung von zweidimensionalen Raum-Zeit-Schnittpunkten als Zeitskala wird eine Ultraschall-Laufzeit fast ohne Totzone erreicht, im Präzisionszeitbereich von unter einer Pikosekunde ~ 100 Ms. Die deltasonic® Serie ist hochgenau und weitgehend unempfindlich gegenüber Luftblasen und suspendierten Feststoffen. Weniger Hardware-Komponenten durch modernste Mikroelektronik im Niedervoltbereich. Dadurch wird bei geringster Leistungsaufnahme höchste Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit erreicht. Ultraschallsensoren bis 150 °C sind bei pvt Standard. Das Umschalten auf die verschiedenen Anzeigen erfolgt über die Touch Keys auf der Frontseite. Bedienung aller Tasten durch kapazitive Touch Buttons mit unbegrenzter Lebensdauer. Durch die klare, benutzerfreundliche Menüauswahl über die Fronttasten ist unsere deltasonic® Serie sehr einfach und äußerst komfortabel zu bedienen. Wenige logische Schritte ermöglichen die Inbetriebnahme in Minuten. Technische Daten des deltasonic® Typ WM - stationär Messprinzip: digitale Ultraschall-Durchflussmessung nach dem Laufzeitprinzip Installationsart: Wandmontage Nennweiten: von (15 - 20 mm*) 25 bis 6.000 mm Temperaturen: - 20 °C bis + 150 °C Genauigkeit: +/- 0,5 % bei 0,3 bis 12 m/s (positiv/negativ) Wiederholbarkeit: 0,15 % Digitales Display: 20 x 2 alphanumerisch mit Hintergrundbeleuchtung Keyboard: 4 x 4 touch keys Speicherkarte: IG SD high memory data logging (512 Tage) Ausgänge: 4 - 20 mA 750 Ω, OCT Puls 0 - 10 KHz, Relais Kommunikation: RS232/RS485/Modbus Versorgung: 90 - 250 VAC 48 - 63 Hz oder 10 bis 36 VDC Gehäuse: Aluminium Spritzguss, lackiert Schutzart: IP 68 *bei Nennweiten von 15 bis 20 mm gibt es wegen zu geringer Laufzeit Einschränkungen in der Genauigkeit

Durch Anwendung einer Ultraschallprüfung können verschiedene Materialien auf Volumenfehler geprüft werden. So können nahezu alle Arten von Bauteilen sicher auf innere Fehler geprüft werden. Einzige Voraussetzung dafür ist, dass der Werkstoff schallleitfähig ist. Abhängig von der Prüfaufgabe setzen wir Verfahren der Kontakt- oder Tauchtechnik ein. Unter Anwendung des Kontakttechnikverfahrens lassen sich Bauteile auch im eingebauten Zustand prüfen. Dadurch können lange Maschinenstandzeitenvermieden und Arbeitskosten für einen aufwendigen Ausbau reduziert werden. Zu den Anwendungen dieses ZfP-Verfahrens zählt die Schweißnahtprüfung (Impuls-Echo-Verfahren) sowie die Wanddickenmessung von Bauteilen, die auch mobil unter Baustellenbedingungen durchgeführt werden können.

Dient zum Auffinden von Inhomogenitäten und Fehlstellungen aller Art im gesamten Querschnitt sowie auf den Oberflächen von Prüfgegenständen aus schallleitfähigen Werkstoffen. Das Verfahren beruht auf der Wechselwirkung zwischen einem in den Prüfling eingebrachten Ultraschallimpuls und dessen Reflexion, Abschattung, Brechung oder Schwächung beim Auftreffen auf Grenzflächen, Ungänzen bzw. die Oberfläche eines anderen Werkstoffes. Diese Beeinflussung kann in Impuls-Echo-Technik, Durchstrahlungs- oder Resonanztechnik gemessen werden. Laufzeitmessungen ermöglichen auch die Bestimmung von Wanddicken und Werkstoffkennwerten.

Im Bereich von hochwertigen technischen Baugruppen schaffen wir stets kundenorientierte Lösungen. Nach Konstruktion, Werkzeugbau (Formenbau), Fertigung aller notwendigen Einzelteile bieten wir Ihnen fertig montierte Teile. Selbstverständlich auch mit integrierten elektronischen oder mechanischen Bauteilen. ---

Basiert auf neuester Mikroprozessor-Technik Automatische Impedanz- und Frequenzanpassung Einstellbare Ausgangsleistung zwischen 40% und 100% der nominalen Leistung des Ultraschallgenerators Automatische Konstanthaltung der eingestellten Ausgangleistung Bedienerfreundliche Einstellmöglichkeiten durch Klartext der Betriebsparameter und strukturelles Benutzermenü RS232 Schnittstelle und optional RS-485 Feldbusanbindung (ProfiNet, Profibus, DeviceNet, CANopen, etc.) Frequenzbereich: 25, 40, 58, 75, 132, 192, 360, 470 kHz, 1MHz 19" Gehäuse Leistung pro Generator: bis 3000W Die in Deutschland entwickelten und produzierten Generatoren sind ausgestattet mit der neusten SMD-Technologie, Mikroprozessorsteuerung und robuster Leistungselektronik für den täglichen industriellen Einsatz, bei gleichzeit geringem Platzbedarf (19") und der Möglichkeit zur einfachen Integration in bestehende Module und Gehäuseformen.

Wenn es darum geht, in der Produktion besonders hohe Ansprüche in Sachen Hygiene und Sauberkeit zu erfüllen, ist vor allem eine Sache entscheidend: eine sichere und perfekt abgedichtete Verbindung aller Bauteile. Um das zu gewährleisten, verwenden wir eine besonders sichere und zugleich auch die schnellste und kostengünstigste Methode um Kunststoffteile und Nichteisen-Metalle miteinander zu verbinden: Das Ultraschallschweißen. Bei diesem Schweißverfahren wird durch mechanische Schwingungen eine Reibungswärme in den zu verbindenden Kunststoffteilen erzeugt. Dadurch wird das Material weich, es beginnt zu schmelzen und die beiden Bauteile verbinden sich fest miteinander – und das sogar auf molekularer Ebene. So entsteht ein Schweißresultat mit besonders hoher Dichtigkeit, Festigkeit und gleichzeitig ansprechendem optischen Eindruck. Wir finden: Besser geht’s nicht! Fragen Sie jetzt Ihre individuellen Produkte aus der Kunststoffverarbeitung und Spritzgusstechnik an.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Mit dieser Extraktionsmethode wird die zu prüfende Fläche eines Objekts unter Einwirkung von mechanischen Schwingungen in einem Frequenzbereich von 25/45 kHz behandelt. Das Bauteil wird dabei in ein Tauchbad gelegt. Die Partikel lösende Reinigungswirkung beruht dabei auf hohen Druckspitzen, die bei der Implosion von Kavitationsbläschen entstehen. Die Ultraschalextraktion eignet sich besonders für Kleinstteile die gleichzeitig beschallt werden können. Die charakteristischen Parameter wie Leistung, Dauer und Frequenz werden über die Abklingmessung festgelegt.

Manchmal brauchen Kleinteile große Lösungen! In vielen Branchen und Anwendungen hat sich Ultraschall-Kunststoffschweißen zu einem Synonym für schnelle, präzise und sichere Verklebung von Verbundwerkstoffen entwickelt. Daher ist es manchmal einfach, die Kosten und Mühen der Verklebung und Montage-Techniken zu vergessen. In den letzten Jahren haben wir uns daran erinnert, dass Standard-Pneumatik-orientierte Ultraschall-Schweißgeräte eine nicht praktikable Lösung für alle sind, insbesondere derjenigen Kunden, die Teilen mit einem Gewicht von Bruchteilen eines Gramms herstellen. Diese Hersteller von Mikrokomponenten hatten nur wenige Optionen. Das war vor Dukane iQ ™ ServoWeld. Wenn Ihr Teil ist aus einem thermoplastischen Material, entworfen ist oder werden kann, um eine Ultraschallverbindung einzugehen, haben wir eine gute Nachricht für Sie. Bitte kontaktieren Sie unsere Anwendungstechniker für eine kostenlose Auswertung Ihrer Produkte.

Für eine optimale Prüfung von Material- und Bindungseigenschaften. Die Ultraschallmessung erlaubt die zerstörungsfreie Überprüfung von Material- und Bindungseigenschaften im Walzenbezug und trägt damit zur Betriebssicherheit Ihrer Maschine bei. Unsere speziell geschulten Anwendungstechniker verfügen über umfangreiche technische Kompetenz und Erfahrung zur Durchführung der Ultraschallprüfung und zur fallspezifischen Interpretation der Messergebnisse. Damit können risikobezogen Fehlstellen und Bezugsablösungen aufgespürt werden, bevor sie Schäden in der Maschine verursachen. Anwendungsmöglichkeiten: • Nachweis von Unregelmäßigkeiten im Walzenbezug (z.B. Hohlräume, Poren, Verunreinigungen, Risse) • Erkennen von Bindungsunregelmäßigkeiten und Bezugsablösungen • Wandstärkenmessungen des Walzenkerns/-mantels • Messung von Restschichtstärken (z.B. Kalanderwalzen) Leistungsumfang: • Identifikation und Ortung von Material-/Bindungsunregelmäßigkeiten • Bewertung und Interpretation der Prüfergebnisse durch erfahrene Spezialisten • Ursachenanalyse und Erarbeitung von Maßnahmenplänen • Dokumentation der Prüfergebnisse, Erstellung von detaillierten Berichten Besonderheiten: • Automatisierte Ultraschallprüfung der gesamten Walzenoberfläche vor/nach dem Schleifen • Vor-Ort-Rasterprüfung an allen zugänglichen Walzen während eines Shut-Downs

Prüfköpfe von Krautkrämer für die zuverlässige Ultraschall-Prüfung Auf unserer Homepage finden Sie weiter wichtige Informationen zu den unterschiedlichen Ultraschall-Prüfköpfen.

Premium-Ultraschall-Materialdickenmessgerät - Externer Messkopf zum leichteren Erreichen schwer zugänglicher Messpunkte - Nullplatte zur Justierung inklusive - Datenschnittstelle USB, serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Messen mit Toleranzbereich (Grenzwertfunktion): Oberer und unterer Grenzwert programmierbar. Der Messvorgang wird durch ein akustisches und optisches Signal unterstützt - Wählbare Einheiten: mm, inch - Robustes Metallgehäuse - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 6 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 80 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 0,75 mm Messbereich Puls-Echo: 0,75 mm – 80 mm

Prüfgerät für die Ableitstrommessung bei Ultraschallsystemen Das Prüfgerät SECULIFE UL wurde für die Prüfung von TEE (Transösophageale Echokardiographie) Sonden entwickelt. Mit einem Knopfdruck wird ein kompletter Systemtest durchgeführt. Es werden sowohl der obere als auch der untere Ableitstrom-Grenzwert im Bereich von 0,5 bis 500μA gemäß Herstellerangaben geprüft. Der SECULIFE UL wurde speziell zur Prüfung der elektrischen Sicherheit für alle Arten von diagnosti-schen Ultraschallwandlern entwickelt, unabhängig von den Ultraschallgeräten, mit denen diese übli-cherweise verwendet werden. Der SECULIFE UL kann zwar mit buchstäblich allen Typen von Ultra-schallwandlern verwendet werden, wird aber insbe-sondere für TEE (Transösophageale Echokardio-graphie)-Wandler vor jeder Benutzung empfohlen. Alle TEE-Sonden müssen gemäß IAC-Regularien vor jeder Benutzung auf elektrische Ableitströme geprüft werden. Der SECULIFE UL prüft die Unver-sehrtheit der äußeren Isolierung des Wandlers sowie die vorhandenen kapazitive

Entdecken Sie die Vielfalt modernster Ultraschallgeräte bei SONOMED – Ihrem kompetenten Partner für hochwertige medizinische Bildgebung in Bayern! Unser umfassendes Sortiment umfasst erstklassige Ultraschalllösungen der renommierten Hersteller Samsung Sonoscape . Von hochentwickelten Geräten für unterschiedlichste medizinische Anwendungen bis hin zu erstklassig gewarteten gebrauchten Ultraschallsystemen bieten wir Ihnen eine breite Palette an Optionen. Zu den Ultraschallgeräten Hersteller wählen Samsung Exzellente Ultraschalltechnologie mit den Ultraschallgeräten von Samsung. HS30 Das Ultraschallsystem HS30 repräsentiert die Verbindung aus effizienter Performance und intelligentem Design, die durch Einfachheit, Kompaktheit und Vielseitigkeit überzeugt. • 21,5“-LED-Monitor (Full HD) • Moderne Bildgebung • Automatische Messung • Nadelführung • Workflow-Optimierun